Большая часть производства сортового металлопроката приходится на стальной круг. Такое соотношение связано с многофункциональностью и надежностью этого типа продукции, которая пользуется большим спросом при решении разнообразных технических задач. Все эксплуатационные характеристики кругов 38ХС прописаны в ГОСТ 2590-88. Благодаря этому стальные круги широко востребованы в производстве более сложных деталей, в архитектуре, строительстве и даже декорировании интерьеров.

Технологические особенности производства

Стальной круг (катанка) – это разновидность металлопроката стержневого типа с круглым сечением, которое получается за счет горячей или холодной протяжки на профессиональном проволочном оборудовании. Главные стальные круги могут отличаться разным сечением, поставляясь в мотках или прутах. В зависимости от предполагаемой сферы применения круг может отличаться диаметром, типом поверхности и сечением. Специалисты различают стальной круг по обычной, повышенной и высокой точности. 

Назначение и сфера использования

Для производства стального круга используются практически все виды стали, за счет чего можно получить продукцию с разными эксплуатационными свойствами и техническими характеристиками. Именно эти показатели существенно отобразились на универсальности и востребованности материала. На сегодняшний день круги 38ХС чаще всего применяются в следующих отраслях:

• производство и монтаж металлоконструкций;
• гражданское и промышленное строительство, в котором стальные круги используются в качестве армирующих элементов, повышая несущую способность конструкций;
• производство широкого спектра изделий за счет специализированной фрезерно-токарной обработки заготовок крупного сечения;
• машиностроение и вагоностроение, специализированное производство отдельных деталей и узлов механизма;
• изготовление надежных ограждающих конструкций, в том числе и декоративных элементов, которые используются в ландшафтном дизайне.

Основные преимущества

Круглое сечение позволяет существенно упростить и ускорить обработку материала при помощи станочного оборудования. Именно по этой причине круги 38ХС широко используются в различных отраслях промышленности. Среди многочисленных преимуществ этого типа металлопроката принято выделять следующие особенности:

• длительный эксплуатационный срок;
• высокая устойчивость к динамическим нагрузкам разного типа;
• устойчивость к негативному воздействию окружающей среды и образованию коррозии;
• за счет несложной технологии производства материал отличается доступной ценой;
• удобная цилиндрическая форма, что лучше всего подходит для выполнения многоуровневых токарных работ.

В завершение можно подвести итог, что круги 38ХС используются во многих отраслях. Именно универсальность круглого проката является главной причиной его востребованности в строительной и машиностроительной сфере. Из круга изготовляют разнообразные сварные конструкции, болты, железнодорожные крепления, элементы рессор и пружины, шайбы, а также режущий инструмент. Ведь именно этот материал позволяет получить качественные, устойчивые к механическим повреждениям и коррозии детали.  

В литейной промышленности сырьем для получения первичного алюминия служат бокситы. Из них химическим путем удаляются примеси оксидов других элементов, в основном кремния и железа. В результате получается оксид алюминия, из которого способом электролиза выделяется химически чистый металл. Известные антикоррозийные свойства алюминия — это результат окисления химически чистого алюминия в оксид при соприкосновении с воздухом. Плотная пленка оксида на поверхности служит защитой от других реакций и придает антикоррозийные свойства.

Свойства алюминия

Алюминий в первичном виде и особенно в виде различных сплавов занимает 2-е место по производству и потреблению после сплавов железа. Это обусловлено его физико-химическими и механическими свойствами:

малой плотностью (в 3 раза легче меди);

коррозионной стойкостью в атмосферном воздухе и в контакте с органическими кислотами;

высокой вязкостью;

отличной тепло- и электропроводностью;

легкой обрабатываемостью ковкой, штамповкой, прокаткой (кроме резания);

пластичностью.

Из первичного алюминия изготавливают проволоку для электротехнической отрасли и фольгу. Также алюминий используется в металлургии в качестве легирующей добавки в сплавах, где основу составляют медь, магний, железо.

Алюминий и его сплавы выпускаются в форме листов, проволоки, прутков, поковок, слитков.

Российские металлургические предприятия выпускают первичный алюминий (см. ГОСТ 11069–74) 3-х сортов:

1) особой чистоты (А999) для лабораторных и специальных целей;

2) высокой чистоты (А995–А95) для лабораторных и специальных целей;

3) технической чистоты (А85–А0) для технических целей.

Алюминиевые сплавы

Большая часть выплавляемого на производстве алюминия идет на получение сплавов. На поверхность сплавов электрохимическим путем также наносятся защитные и декоративные покрытия (производится анодирование металла).

Сплавы алюминия содержат различные добавки (как правило, Fe и Si) для получения большей антикоррозийной стойкости, тепло- и электропроводности, повышения жаропрочности, прочности с сохранением малой плотности.

Сплавы классифицируются по многим показателям (см. ГОСТ 4784–97).

По способу производства сплавы алюминия делятся на 2 группы:

1) деформируемые:

а) не упрочняемые термообработкой;

б) упрочняемые термообработкой, нагартовкой, закалкой и прочими методами;

2) литейные.

Применение металла

Алюминий и сплавы используются в качестве высококачественного конструкционного материала в отраслях:

электротехники;

архитектуры и строительства для возведения облегченных конструкций;

дизайна и ювелирной промышленности, где используется анодированный под золото и другие покрытия алюминий;　

авто- и вагоностроения;　

криогенной техники;

пищевой промышленности, производства косметики, бытового применения (изделия кухонного назначения, аппаратура для приготовления и хранения продуктов);

химической (не взаимодействует с азотной кислотой);

судостроения, производства авиационной, космической техники, ядерного реакторостроения;　

производства взрывчатых веществ.