Сетка рифленая (см. ГОСТ 3306-88) представляет собой металлическое сложнопереплетенное (канилированное) изделие из нержавеющей оцинкованной проволоки d до 1 см в зависимости от вида рифления и номера сетки.

Классификация и технические параметры

По виду рифления (изгиба в месте переплетения) и размеру диаметра проволоки сетки изготавливаются:

1) ЧР — частично рифленые, где изгиб имеет только проволока утка, из проволоки d 0.9 — 1.6 мм;

2) Р — рифленые с изгибом на проволоке основы и утка по месту переплетения, из проволоки d 1.6 — 6 мм;

3) СР — сложно рифленые, где помимо изгибов в месте переплетения имеются еще и дополнительные изгибы по сторонам ячейки, из проволоки d 5 -10 мм.

По точности размера (с допустимыми ГОСТ отклонениями) стороны ячейки сетки могут изготавливаться нормальной и повышенной (П) точности.

Стандарт устанавливает ширину сетки 1- 2,5 м с предельным отклонением по ГОСТ.

Сетки изготавливаются из следующих видов стали:

углеродистой стали марок 45, 50, 55;

низкоуглеродистой стали d 8 и 10 мм;

высоколегированной стали марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 20X13, 30X13 (d 0,9 — 6 мм);

высокомарганцовистой стали марки Г12 (d 3 — 8 мм).

Стандарт 3306-88 устанавливает сокращенные обозначения параметров сеток с учетом их классификации и марки стали.

При изготовлении сетки сначала проводится рифление проволоки на специальном станке, затем ее скручивание без сварки. Рифление делает сетку более крепкой и жесткой, отсутствие сварного шва — прочной и надежной, а переплетение придает красивый вид. Изделие может быть покрыто антикоррозийным цинковым или полимерным составом. Материал изготовления противостоит многофакторной коррозии и не ржавеет. Сетка выпускается с ячейками прямоугольной и квадратной формы.

Применение рифленой сетки

Согласно вышеуказанному ГОСТ сетка рифленая применяется в виде грохотов для просеивания рудных, нерудных, строительных и других кусковых и сыпучих материалов, но сфера ее применения гораздо шире:

для изготовления заборов и ограждений;

в строительстве для армирования железобетона и т.д.

Контроль, упаковка, приемка

После изготовления качество сетки проверяется на наличие трещин, разорванных проволок и других дефектов.

Сетки ЧР свертываются в рулон из одного или нескольких кусков (минимальная длина — 1 м), перевязываются стальной проволокой в трех местах по всей длине рулона. Сетки Р и СР из более толстой проволоки изготавливаются в виде разноразмерных прямоугольных карт длиной до 5 м (может быть более по требованию потребителя) и шириной до 2 м. Из рулонов и карт формируются пакеты массой не более 1500 кг. Пакеты перевязываются толстой катанкой минимум в двух местах и снабжаются ярлыком, содержащим сведения об упакованной сетке.

Сетки принимаются партиями из одинаковых по конструкции, номеру, размеру и материалу изделий. Партия оформляется одним документом, содержащим сведения о качестве.

Большая часть производства сортового металлопроката приходится на стальной круг. Такое соотношение связано с многофункциональностью и надежностью этого типа продукции, которая пользуется большим спросом при решении разнообразных технических задач. Все эксплуатационные характеристики кругов 38ХС прописаны в ГОСТ 2590-88. Благодаря этому стальные круги широко востребованы в производстве более сложных деталей, в архитектуре, строительстве и даже декорировании интерьеров.

Технологические особенности производства

Стальной круг (катанка) – это разновидность металлопроката стержневого типа с круглым сечением, которое получается за счет горячей или холодной протяжки на профессиональном проволочном оборудовании. Главные стальные круги могут отличаться разным сечением, поставляясь в мотках или прутах. В зависимости от предполагаемой сферы применения круг может отличаться диаметром, типом поверхности и сечением. Специалисты различают стальной круг по обычной, повышенной и высокой точности. 

Назначение и сфера использования

Для производства стального круга используются практически все виды стали, за счет чего можно получить продукцию с разными эксплуатационными свойствами и техническими характеристиками. Именно эти показатели существенно отобразились на универсальности и востребованности материала. На сегодняшний день круги 38ХС чаще всего применяются в следующих отраслях:

• производство и монтаж металлоконструкций;
• гражданское и промышленное строительство, в котором стальные круги используются в качестве армирующих элементов, повышая несущую способность конструкций;
• производство широкого спектра изделий за счет специализированной фрезерно-токарной обработки заготовок крупного сечения;
• машиностроение и вагоностроение, специализированное производство отдельных деталей и узлов механизма;
• изготовление надежных ограждающих конструкций, в том числе и декоративных элементов, которые используются в ландшафтном дизайне.

Основные преимущества

Круглое сечение позволяет существенно упростить и ускорить обработку материала при помощи станочного оборудования. Именно по этой причине круги 38ХС широко используются в различных отраслях промышленности. Среди многочисленных преимуществ этого типа металлопроката принято выделять следующие особенности:

• длительный эксплуатационный срок;
• высокая устойчивость к динамическим нагрузкам разного типа;
• устойчивость к негативному воздействию окружающей среды и образованию коррозии;
• за счет несложной технологии производства материал отличается доступной ценой;
• удобная цилиндрическая форма, что лучше всего подходит для выполнения многоуровневых токарных работ.

В завершение можно подвести итог, что круги 38ХС используются во многих отраслях. Именно универсальность круглого проката является главной причиной его востребованности в строительной и машиностроительной сфере. Из круга изготовляют разнообразные сварные конструкции, болты, железнодорожные крепления, элементы рессор и пружины, шайбы, а также режущий инструмент. Ведь именно этот материал позволяет получить качественные, устойчивые к механическим повреждениям и коррозии детали.