Такая разновидность металлопроката, как оцинкованный лист с момента его появления успел завоевать доверие среди потребителей, благодаря чему широко используется для реализации самых разнообразных строительных идей. Оцинкованный лист относится к универсальным материалам, который не только долговечен, он очень удобен в монтаже и сравнительно недорогой. Многочисленные преимущества и широкая сфера применения сделали этот строительный материал самым востребованным в сегменте аналогичных металлических профилей.

Технология производства

Основная технология производства оцинкованного листа основана на горячем прокате, благодаря которому по завершению процесса можно получить устойчивое к образованию сколов трещин покрытие. К основным технологиям производства оцинкованного листа относятся следующие манипуляции:

• Для того чтобы получить нужную толщину листа используется прокат стали.
• Кислотное травление препятствует образованию на поверхности стали окалины, которая может ухудшить качество защитного покрытия.
• Для нанесения цинка используется горячий прокат по электролитической (гальванической) технологии. Листовая сталь проходит через ванны с расплавленным цинковым сплавом.

Основные преимущества оцинкованного листа

Покрытие стальных листов слоем цинка позволило в итоге получить следующие преимущества:

• устойчивость к коррозии;
• листы не требуют специальной обработки или ухода;
• долгий эксплуатационный срок;
• экономичность – оцинкованные листы стоят гораздо дешевле, нежели аналогичные материалы;
• простота механической обработки – листы можно не только гнуть, но и сверлить, резать;
• многоразовое использование – оцинкованные листы можно использовать несколько раз как элемент различных конструкций;
• оцинкованные листы противостоят механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды;
• большой выбор – на листы можно наносить дополнительное покрытие разных фактур и расцветок.

Область применения

Сфера использования оцинкованных листов довольно большая. Чаще всего они используются в гражданском, промышленном и пищевом строительстве. Оцинковка широко востребована среди больших и мелких строительных компаний для строительства быстровозводимых зданий и обустройства надежной кровли. Кроме того, оцинкованный лист используют и в частном секторе для изготовления ограждений, дверей, а также межэтажных и напольных перекрытий.

Качественная оцинковка получила большой спрос для проведения кровельных работ. При помощи штамповки можно получить профнастил и металлочерепицу, которые используются для настила кровли.  Благодаря вальцовке или вытяжке можно получить качественные профильные и водосточные трубы. Часто оцинкованные листы используют для возведения сельскохозяйственных строений.

В завершение можно подвести итог, что оцинкованные листы – это многофункциональный и долговечный материал, с помощью которого можно реализовать большинство строительных идей. Ведь приобрести качественную оцинковку на сегодняшний день можно в неограниченном количестве и по самым демократичным ценам.

Проволока изготавливается из многокомпонентной углеродистой стали марки 65Г, которая производится по требованиям ГОСТ 14959-79, используется в основном в производстве спиральных пружин, рессор, тормозных лент и других аналогичных деталей.

Механические свойства

Холоднотянутая проволока 65Г из рессорно-пружинной стали, произведенная и контролирумая ГОСТ 9389-75 и 14963-78 в основном применяется для изготовления холодно-навиваемых пружин, не подвергаемых последующей закалке.

В процессе изготовления проволока покрывается для консервации маслом НГ-203А или аналогичными смазками для защиты ее от коррозии при транспортировке и хранении. Допускается проволоку поставлять несмазанной по предварительному согласованию с потребителем, а также на катушках.

Проволока изготавливается:

а) по размеру — диаметром от 0,14 до 8,0 мм;

б) с механическими свойствами:

• по временному сопротивлению разрыву — классов 1, 2, 2А, 3;
• по разбегу временного сопротивления разрыву в партии, предельному числу скручиваний и перегибов — марок А, Б, В;

в) по точности изготовления:

• П — повышенной точности (класс 2А) — для мебельной промышленности;
• нормальной точности (это классы 1, 2, 3);

Испытание качества, приемка, упаковка

Проводится испытание на:

• расслаиваемость при скручивании на предмет появления трещин по поверхности;
• основной разлом;
• волнистость по длине (не допускается).

Проволоку 65Г принимают партиями из мотков или катушек одинаковой по размеру, классу, точности проволоки. Каждая партия оформляется документом о качестве. Проверяется проволока по параметрам:

• размеру, внешнему виду — каждый моток и катушка;
• на нормативность механических свойств, волнистость;

Проволока поставляется потребителям в мотках, бухтах (несколько мотков одинаковой проволоки), или на катушках разного веса 10 — 500 кг.

По диаметру проволоки ГОСТы устанавливают упаковку:

а) менее 0,2 мм — обертывается в бумагу и укладывается в нормативную деревянную или металлическую тару, выложенную изнутри непромокаемой бумагой;

б) 0,2 и более мм — обертывается послойно парафинированной или промасленной бумагой, затем полимерной пленкой или нетканым специальным тарным полотном.

Проволока не упаковывается при наличии согласования с потребителем.

Способ наматывания на мотки и катушки должен обеспечивать свободное сматывание без перепутывания витков, а также сворачивания в «восьмерку». Как правило моток проволоки весом до 250 кг состоит из 1 отрезка. В большем по весу мотке или катушке можно употребить не более 3-х отрезков допустимой ГОСТом массы, по местам разделения которых имеются закладки без связывания концов отрезков, либо допускается вывод и закрепление концов составляющих общую длину отрезков на щеку катушки.

Большая часть производства сортового металлопроката приходится на стальной круг. Такое соотношение связано с многофункциональностью и надежностью этого типа продукции, которая пользуется большим спросом при решении разнообразных технических задач. Все эксплуатационные характеристики кругов 38ХС прописаны в ГОСТ 2590-88. Благодаря этому стальные круги широко востребованы в производстве более сложных деталей, в архитектуре, строительстве и даже декорировании интерьеров.

Технологические особенности производства

Стальной круг (катанка) – это разновидность металлопроката стержневого типа с круглым сечением, которое получается за счет горячей или холодной протяжки на профессиональном проволочном оборудовании. Главные стальные круги могут отличаться разным сечением, поставляясь в мотках или прутах. В зависимости от предполагаемой сферы применения круг может отличаться диаметром, типом поверхности и сечением. Специалисты различают стальной круг по обычной, повышенной и высокой точности. 

Назначение и сфера использования

Для производства стального круга используются практически все виды стали, за счет чего можно получить продукцию с разными эксплуатационными свойствами и техническими характеристиками. Именно эти показатели существенно отобразились на универсальности и востребованности материала. На сегодняшний день круги 38ХС чаще всего применяются в следующих отраслях:

• производство и монтаж металлоконструкций;
• гражданское и промышленное строительство, в котором стальные круги используются в качестве армирующих элементов, повышая несущую способность конструкций;
• производство широкого спектра изделий за счет специализированной фрезерно-токарной обработки заготовок крупного сечения;
• машиностроение и вагоностроение, специализированное производство отдельных деталей и узлов механизма;
• изготовление надежных ограждающих конструкций, в том числе и декоративных элементов, которые используются в ландшафтном дизайне.

Основные преимущества

Круглое сечение позволяет существенно упростить и ускорить обработку материала при помощи станочного оборудования. Именно по этой причине круги 38ХС широко используются в различных отраслях промышленности. Среди многочисленных преимуществ этого типа металлопроката принято выделять следующие особенности:

• длительный эксплуатационный срок;
• высокая устойчивость к динамическим нагрузкам разного типа;
• устойчивость к негативному воздействию окружающей среды и образованию коррозии;
• за счет несложной технологии производства материал отличается доступной ценой;
• удобная цилиндрическая форма, что лучше всего подходит для выполнения многоуровневых токарных работ.

В завершение можно подвести итог, что круги 38ХС используются во многих отраслях. Именно универсальность круглого проката является главной причиной его востребованности в строительной и машиностроительной сфере. Из круга изготовляют разнообразные сварные конструкции, болты, железнодорожные крепления, элементы рессор и пружины, шайбы, а также режущий инструмент. Ведь именно этот материал позволяет получить качественные, устойчивые к механическим повреждениям и коррозии детали.  

Квадрат латунный — это цельнометаллический пруток из латуни, который имеет поперечное квадратное сечение.
⠀
Квадрат латунный изготавливается по:
⠀
ГОСТ6688-91 — Прутки латунные прямоугольного сечения,
ГОСТ2060-2006 — Прутки латунные,
ГОСТ Р 52597-2006 — Прутки латунные для обработки резанием на автоматах и т.д.
⠀
Квадраты латунные активно используются как заготовки для переработки в сортовые и фасонные виды проката.
Эстетичный вид придается квадрату полировкой, что дает возможность его применение в художественной индустрии.
⠀
Большой выбор латунного проката с собственного склада.
⠀
✅ Координаты ООО «Энергосталь»:
г. Екатеринбург, пер. Переходный, 9
Тел./факс: +7 (343) 286-03-14, (343) 286-03-25, (343) 286-03-94.