Труба медная относится к цветному прокату, изготавливается из меди марок М1,М2,М3, где цифрой обозначается чистота медного сплава, состав примесей и их количество. Чистота сплава характеризует те или иные особенности технических свойств готовой продукции. Основной стандарт ГОСТ 617 с последующими изменениями устанавливает сортамент, обязательные технические требования, четкие правила приемки, контроля, испытаний качества, обязательные требования к упаковке, маркировке, транспортировке, хранению труб.

Изготовление, виды, размер

Медная труба дюймовая по толщине стенки поставляется:

• толстостенная общего назначения согласно ГОСТ 617-2006;
• тонкостенная тянутая, согласно ГОСТ 11383-75.

По способу изготовления медные трубы бывают:

а) холоднокатаные или тянутые (холоднодеформированные в твердом или мягком стоянии)

• неотожженные, обладающие большей прочностью и гибкостью;
• отожженные (до 600 — 700 °С) — более пластичные, но менее прочные на разрыв;

б) прессованные (горячедеформированные).

Медная труба (трубка) легко вальцуется и может быть :

• сварной;
• бесшовной.

ГОСТ 617 устанавливает размер медных труб в дюймах, но более поздняя редакция 2006 года показывает их уже в метрической системе. Чтобы перевести размер в дюймах в современный размер, учитывается, что дюйм равен 25,4 мм, но метрический размер трубы определяется по наружному диаметру, а дюймовый — по внутреннему с учетом резьбы. Этот факт следует учитывать при подборе труб для соединения при монтаже.

По длине трубы дюймовые изготавливают в отрезках и бухтах. В отрезках:

а) немерной длины:

— холоднодеформированные 1,5 — 6 м;

— прессованные 1 — 6 м;

б) мерной длины или кратной мерной в пределах немерной длины — холоднодеформированные.

Приемка, упаковка, маркировка

Трубы принимают партиями из одинаковых по всем параметрам изделий и оформляются единым документом.

При приемке допускаются на поверхности труб небольшие поверхностные дефекты, кольцеватость, местные потемнения, окисления, не требующие дополнительной очистки.

Медная труба дюймовая поставляется в бухтах и в пучках (хлыстах), снабженных ярлыками, с обязательной перевязкой толстой проволокой (соединенной по концам скруткой в 5 оборотов) или синтетическим шпагатом минимум в 2-х местах в два оборота.

Применение

Поскольку медная труба дюймовая может изготовляться без сварного шва, имеет уникальные по сравнению со стальными трубами свойства, она нашла свое место и стала незаменимой в производстве сложной бытовой и промышленной техники, например в холодильных установках и системах кондиционирования, производстве солнечных батарей, системах горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения, изготовлении трубопроводной арматуры, где потребитель желает получить особую надежность и долговечность системы.

Такая разновидность металлопроката, как оцинкованный лист с момента его появления успел завоевать доверие среди потребителей, благодаря чему широко используется для реализации самых разнообразных строительных идей. Оцинкованный лист относится к универсальным материалам, который не только долговечен, он очень удобен в монтаже и сравнительно недорогой. Многочисленные преимущества и широкая сфера применения сделали этот строительный материал самым востребованным в сегменте аналогичных металлических профилей.

Технология производства

Основная технология производства оцинкованного листа основана на горячем прокате, благодаря которому по завершению процесса можно получить устойчивое к образованию сколов трещин покрытие. К основным технологиям производства оцинкованного листа относятся следующие манипуляции:

• Для того чтобы получить нужную толщину листа используется прокат стали.
• Кислотное травление препятствует образованию на поверхности стали окалины, которая может ухудшить качество защитного покрытия.
• Для нанесения цинка используется горячий прокат по электролитической (гальванической) технологии. Листовая сталь проходит через ванны с расплавленным цинковым сплавом.

Основные преимущества оцинкованного листа

Покрытие стальных листов слоем цинка позволило в итоге получить следующие преимущества:

• устойчивость к коррозии;
• листы не требуют специальной обработки или ухода;
• долгий эксплуатационный срок;
• экономичность – оцинкованные листы стоят гораздо дешевле, нежели аналогичные материалы;
• простота механической обработки – листы можно не только гнуть, но и сверлить, резать;
• многоразовое использование – оцинкованные листы можно использовать несколько раз как элемент различных конструкций;
• оцинкованные листы противостоят механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды;
• большой выбор – на листы можно наносить дополнительное покрытие разных фактур и расцветок.

Область применения

Сфера использования оцинкованных листов довольно большая. Чаще всего они используются в гражданском, промышленном и пищевом строительстве. Оцинковка широко востребована среди больших и мелких строительных компаний для строительства быстровозводимых зданий и обустройства надежной кровли. Кроме того, оцинкованный лист используют и в частном секторе для изготовления ограждений, дверей, а также межэтажных и напольных перекрытий.

Качественная оцинковка получила большой спрос для проведения кровельных работ. При помощи штамповки можно получить профнастил и металлочерепицу, которые используются для настила кровли.  Благодаря вальцовке или вытяжке можно получить качественные профильные и водосточные трубы. Часто оцинкованные листы используют для возведения сельскохозяйственных строений.

В завершение можно подвести итог, что оцинкованные листы – это многофункциональный и долговечный материал, с помощью которого можно реализовать большинство строительных идей. Ведь приобрести качественную оцинковку на сегодняшний день можно в неограниченном количестве и по самым демократичным ценам.

Нержавеющий шестигранник – изделие сортового проката, в сечении представляет собой равносторонний шестиугольник. Шестигранники производят из термоустойчивых и стойких к воздействию коррозии марок стали – легированной, конструкционной.
⠀
Прутки шестигранного сечения из нержавеющей стали нашли широкое применение в большинстве производственных сфер деятельности, строительстве, металлургии, судостроении, судоремонте, а также в машиностроении и сельском хозяйстве.
⠀
Особенно часто шестигранники требуются в качестве основы для изготовления различных крепежных элементов, инструментов, заготовок, болтов, гаек и деталей при возведении металлоконструкций.
⠀
Современное высотное строительство также не обходится без шестигранных прутков.
⠀
Большой выбор нержавеющего проката с собственного склада.
⠀
✅ Координаты ООО «Энергосталь»:
г. Екатеринбург, пер. Переходный, 9
Тел./факс: +7 (343) 286-03-14, (343) 286-03-25, (343) 286-03-94.

Стальные трубы очень востребованный металлопрокат, без которого невозможно обойтись во многих сферах народного хозяйства. По параметрам сечения они подразделяются стандартами на 2 категории: толстостенные и тонкостенные.

Стандарты и способы производства

Чтобы отнести трубу к определенной категории, нужно сопоставить толщину стенки с наружным диаметром. ГОСТами 8732-78 (70), 8734-75 к толстостенным отнесены изделия, у которых такое соотношение будет в диапазоне показателей 6–12,5.

Два стандарта действуют потому, что толстостенные стальные трубы без швов изготавливаются по разным технологиям: методами холодного и горячего деформирования.

Оба основных стандарта устанавливают нормы технических характеристик изделий:

а) по химсоставу металла;

б) по размерам с допустимыми отклонениями:

• длине;
• диаметру;
• толщине стенки;
• кривизне;
• соотношению размеров и массы на 1 м трубы;

в) по правилам испытаний на сопротивляемость при высоком внутреннем давлении среды.

Указанные стандарты распространяются только на бесшовные стальные трубы, которые сравнительно со сварными трубами обладают более высокой прочностью и надежностью. Эти качества делают возможным их эксплуатацию в условиях высоких нагрузок и вредных условий среды.

Стальной толстостенный трубопрокат выпускается способами:

1) горячедеформированные трубы (ГОСТ 8732-78(70);

2) холоднодеформированные трубы (ГОСТ 8734-75);

Они несколько отличаются по техническим характеристикам, маркам стали и наружному диаметру.

Производство и применение бесшовных труб

При горячем деформировании цилиндрическая заготовка из стали (исключительно легированной и углеродистой марок 20,35,45 и аналогичных) вальцируется в горячем состоянии. Ей придают форму трубы, охлаждают, снова вальцируют, калибруют, режут по размеру. Диаметр 25-700мм. Горячекатанные трубы устойчивы к резким перепадам внешней температуры, к коррозии.

По стандартам такие трубы должны изготавливаться:

немерной и мерной длины размерами 4 — 12,5 м плюс 10-15мм;

длины, кратной мерной — в тех же пределах с дополнительным припуском 5 мм на каждый рез изделия;

приблизительной длины (по договору с потребителем) — в пределах размеров немерной длины ±500мм.

Холоднодеформированная труба из цилиндрической стальной заготовки готовится методом холодной прокатки. Стальную заготовку вальцуют в холодном состоянии, придают форму. Готовую толстостенную трубу, подвергают отжигу. Эта стадия процесса позволяет избавить изделие от внутренних напряжений, придает материалу дополнительную пластичность. Затем охлаждают, еще раз вальцуют и наконец режут в размер. Диаметр 5-250мм. Такие трубы обладают благодаря холодной прокатке повышенной прочностью по всей длине изделия.

Трубы холоднокатаные поставляются:

• немерной длины размером 1,5 — 11,5 м;
• мерной длины размером 4,5 — 9 м с допустимым +10 мм отклонением;
• длины, кратной мерной размером 1,5 — 9 м, с допустимым припуском 5 мм на каждый рез.

Повышенная надежность, способность выдержать большие нагрузки и внутреннее давление, отсутствие сварного шва, значительная толщина стенок позволяют широкое использование толстостенной трубы с учетом марки стали в предприятиях разных отраслей промышленности.